La logística del fruto desde la recepción hasta la expedición exige sistemas de transporte y tracción fiables, higiénicos y estables. En Cadenas Moblat diseñamos y fabricamos cadenas para líneas hortofrutícolas que trabajan en las tres etapas clave del proceso: calibrado, lavado (drencher) y secado. Nuestro objetivo es garantizar un flujo continuo, minimizar mermas por daños superficiales y facilitar la limpieza frecuente propia del sector.

Calibradores: precisión de paso y guiado suave

Los calibradores requieren movimientos repetitivos, posicionamiento constante y sincronía con elementos de medición y rechazo. Fabricamos cadenas de rodillos y de tablillas con tolerancias ajustadas, superficies de apoyo optimizadas y posibilidad de aletas/peines para guiado de bandejas o cazoletas. Ajustamos paso, ancho y geometría para que el avance sea uniforme y se mantenga la alineación en curvas y transferencias, reduciendo vibraciones que puedan marcar la piel del fruto.

Drencher y lavado: resistencia a agua, químicos y sólidos en suspensión

En lavadoras y drencher, la cadena trabaja inmersa o bajo exposición constante a agua tratada, detergentes y desinfectantes. Por eso priorizamos acero inoxidable y recubrimientos anticorrosivos que soporten pH variables, temperaturas de trabajo y ciclos de limpieza intensivos. Diseñamos superficies que favorecen el drenaje y evitan acumulaciones, y ofrecemos soluciones de lubricación controlada o bajo mantenimiento compatibles con los protocolos higiénico-sanitarios de almacén.

Túneles de secado: estabilidad térmica y continuidad operativa

Tras el lavado, la estabilidad dimensional de la cadena es crítica para mantener la velocidad de avance y la ventilación homogénea en túneles de secado. Fabricamos conjuntos cadena + piñón para asegurar engrane regular, minimizando elongación y desviaciones de paso por efecto térmico. Cuando procede, aplicamos tratamientos antidesgaste en bulones/casquillos y seleccionamos materiales con mejor respuesta a ciclos térmicos.

Fabricación nacional con control de proceso

Ser fabricantes en España nos permite controlar materiales, tratamientos y verificación final en cada lote. Trabajamos bajo plano o muestra, replicando medidas existentes y optimizando durabilidad y mantenimiento. Entregamos documentación de montaje, tensado y limpieza, y disponemos de kits de conversión para migrar desde cadenas genéricas sin alterar la piñonería actual.

Ventajas clave para almacenes de fruta

• Higiene y saneabilidad: inox y superficies pensadas para lavado frecuente.
• Menos paradas: selección de materiales y tratamientos para alargar vida útil.
• Protección del fruto: guiado estable, menor vibración y contacto controlado.
• Integración sencilla: compatibilidad con piñones y radios de curva existentes.

Casos de aplicación habituales

• Calibrado por tamaño/peso con cadenas de avance sincronizado y accesorios de guiado.
• Drencher/baños con cadenas inox y recubrimientos anticorrosivos.
• Túneles de secado con conjuntos cadena + piñón y control de elongación.
• Transferencias y acumulación con aletas/tablillas específicas para bandejas y envases.

Servicio técnico y personalización

Analizamos cargas, velocidad, químicos, temperatura, radios y formato de fruta/envase para definir paso, geometría y tratamiento. Podemos prototipar y validar en línea antes del suministro definitivo y planificar repuestos con trazabilidad por lote para campañas.

¿Quieres mejorar el calibrado, el drencher o el secado de tu línea?

Te ayudamos a seleccionar la cadena adecuada para tu proceso hortofrutícola o a desarrollar un conjunto cadena + piñón compatible con tu instalación actual.
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