Chaînes de transmission de puissance

Types de chaînes industrielles

Les chaînes de transmission sont largement utilisées dans de nombreuses applications de l’industrie. Il est donc bon d’arrêter de comprendre ce qu’est une chaîne de transmission industrielle et quelles sont certaines des nombreuses applications qui ont la possibilité de l’être dans différents secteurs de l’industrie. marché.

Les chaînes de transmission sont présentées comme l’option préférable pour pouvoir les utiliser dans des applications où il est nécessaire de communiquer d’énormes paires de forces, de la même façon que les axes de transmission effectuent un mouvement dans une plage de vitesses de rotation oscillant entre les vitesses. Vitesse moyenne et basse.

Dans la zone industrielle, vous avez la possibilité d’assister ou d’utiliser une multitude de produits ou d’éléments fondamentaux pour effectuer différents travaux de machine. En ce sens, les chaînes de transmission sont des compagnons idéaux qui ont la possibilité de trouver dans l’immensité des activités appliquées à l’industrie. . Mais laissez-nous savoir avec beaucoup plus d’informations qu’il s’agit d’une chaîne de transmission.

Les transmissions effectuées à l’aide de chaînes se caractérisent par des transmissions d’une robustesse énorme, des transmissions acceptant de pouvoir travailler dans les propriétés les plus défavorables et à des températures élevées, mais il est impératif qu’elles reçoivent la lubrification nécessaire à leur réalisation. remplit très bien son objectif.

De plus, les chaînes de transmission ont la capacité de fournir un rapport de transmission fixe entre les vitesses et un angle de rotation des arbres d’entrée et de sortie. Ce type de chaîne a tendance à être utilisé dans des secteurs tels que l’automobile et les machines en général qui en ont besoin. Il est intéressant d’indiquer qu’en relation avec la géométrie, les liens ou les liens appartenant aux chaînes de transmission apparaissent.

Elles ont la possibilité d’offrir plusieurs utilisations aux chaînes de transmission industrielles, car elles ont la possibilité d’être utilisées dans des secteurs tels que l’aviation, le forage de puits de pétrole, le forage terrestre, dans la région de transport, parmi beaucoup d’autres applications.

Parties et fonctionnalités d’une chaîne de transmission

Les chaînes de transmission sont principalement composées de 5 parties ou éléments qu’il faut connaître pour mieux comprendre leur fonctionnement:

• Rouleau: Cet élément est soumis à des efforts d’écrasement lorsqu’il est en contact avec les dents du pignon. Ce doit être avec la capacité d’offrir une résistance à l’usure énorme.
• Casquette: Il est composé d’une composition solide et dans la situation où ils sont incurvés, ils sont rectifiés pour constater qu’ils fournissent une base cylindrique spéciale. Cela assure une plus grande durabilité du rouleau.
• Épingle: Cet élément de la chaîne est soumis aux courbures générées par les plaques. Avec la bague, la goupille agit comme une arche de contact des dents du pignon. Oséa, que nous parlions de la partie qui doit supporter toute la force de la transmission et des forces de choc.
• Plaque intérieure et plaque extérieure: Les plaques sont les principales causes de la tension exercée sur la chaîne de transmission industrielle. Généralement, les plaques interne et externe sont celles qui sont soumises à des charges de fatigue. Ils doivent avoir une énorme force de traction statique pour pouvoir résister à la fois aux propriétés environnementales défavorables et aux forces de choc.

Il convient de souligner que la grande majorité des chaînes de transmission ont tendance à être fabriquées en métal, généralement en acier, du fait de leur résistance élevée et de leur durabilité dans le temps, bien qu’elles aient également la possibilité de créer du plastique.

Le choix d’un matériau ou d’un autre dépendra de l’activité à réaliser, de la température, ainsi que de la proportion de poussière à laquelle il est exposé. Et il se trouve qu’au moment de choisir une chaîne de transmission industrielle, il est essentiel de garder à l’esprit la température et l’ampleur avec lesquelles vous allez travailler.

Types de chaînes de transmission

Tout d’abord, il est intéressant de souligner que sur le marché, vous avez la possibilité de trouver de nombreuses chaînes de transmission, dont la grande majorité sont de haute qualité, résistantes et durables dans le temps, ce qui en fait d’énormes alliés. exercer plusieurs professions dans le secteur de l’entreprise, dans le secteur de l’industrie.

Comme son nom l’indique, la chaîne de transmission industrielle est celle utilisée sur la planète de l’industrie. Cette classe de produits se distingue par l’application de normes de qualité strictes afin de satisfaire même les demandes les plus sévères. Il est important de souligner que, en ce qui concerne leur mission ou leur fonctionnalité, les chaînes de transmission ont la possibilité de se différencier fondamentalement en trois types différents:

• Chaînes de transmission de puissance: Ce type de chaînes a pour but de communiquer la capacité entre des axes qui tournent à certaines vitesses.
• Chaînes de maintenance: Ce type de chaîne est également appelé chaîne de convoyage. Les chaînes de maintenance ont une géométrie spécifique de leurs liens ou des liens qui aident à réaliser un utilitaire de transport ou de traînée de matière.
• Chaînes de charge: En terminant, mais pas moins de considération, nous sommes également avec les chaînes de fret ou les banques d’alimentation. Cette catégorie de chaînes parvient à communiquer d’énormes charges, et elles ont tendance à être utilisées pour lever des poids énormes, de la même manière que pour les banques d’alimentation, entre autres types d’applications..

Quand les chaînes de transmission doivent-elles être changées?

Afin d’éviter des arrêts inattendus dans les installations de production industrielle, il est essentiel de comprendre quand le moment est venu de changer les chaînes de transmission industrielles afin d’éviter de procéder à des changements assez prématurés. Il convient de noter que le manque de soin peut être une base qui accélère la nécessité de changer les chaînes de transmission.

Tout d’abord, il convient de noter que la compréhension de la durée de vie approximative d’une chaîne de transmission industrielle est essentielle et que deux paramètres qui influencent sa durée doivent être soulignés: les mesures d’interface (juste au moment où elles ont été installées) et les mesures récentes des chaînes (après un certain temps après leur opération).

La clé est de comprendre comment atteindre ces mesures, les relier et trouver le calcul qui indique quelle est la durée de vie utile des chaînes de transmission industrielles. Logiquement, pour tenter de comprendre la durée de vie utile de la chaîne d’une chaîne de transmission industrielle, trois avantages essentiels doivent être obtenus:

Obtenir une réduction significative des arrêts dans les installations industrielles:

Comme il est bien connu, les arrêts inattendus habituels dans les industries ont la possibilité de créer des pertes indispensables à un niveau peu coûteux dans les industries de la production. Il est donc essentiel de surveiller son historique utile pour pouvoir le remplacer quand il est essentiel.

Effectuer la quantification de la durée de vie des chaînes de transmission:

Un autre des aspects positifs de la compréhension de la durée de vie utile d’une chaîne de transmission industrielle consiste à évaluer correctement le degré de satisfaction de la satisfaction en matière de transmission utilisé par la société / société et à effectuer une comparaison quantitative du développement de l’une ou l’autre chaîne. en fonction des différentes marques, développeurs, traitements thermiques particuliers, etc. Cela permettra à chaque entreprise de sélectionner le modèle qui convient le mieux aux intentions de son entreprise.

Trouver améliorer et prolonger la vie des chaînes de transmission industrielles:

La solution consiste à éviter de changer de chaîne avant l’essentiel, car, comme les entreprises le savent bien, une modification prématurée est un coût en plus des coûts de la nouvelle chaîne et de la main-d’œuvre.